大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于abs 170的问题,于是小编就整理了3个相关介绍abs 170的解答,让我们一起看看吧。
abs170和abs210区别?
ABS170和ABS210都是电子元器件,它们有以下区别:
ABS170是一款小方桥、贴片整流桥堆,有4个芯片,尺寸都是60MIL。其浪涌电流If***为30A,漏电流(Ir)为5uA,工作时耐温度范围为-55~150摄氏度。它采用GPP芯片材质,里面有4颗芯片组成。电性参数是:正向电流(Io)为2A,反向耐压为1000V,正向电压(VF)为1.1V,恢复时间(Trr)达到500ns。
ABS210则是一款具有创新性的轮胎,由汽车工程师精心设计、生产。其独特的皮筋设计保证了轮胎行驶时抓地面的强度和灵活度,从而极大地提升了轮胎的使用寿命和安全系数。在贴地行驶时,它有着极佳的抓地力和压力均衡性,增大了更改行程线路的可能性。
总的来说,ABS170和ABS210区别很大,ABS170是一款贴片整流桥堆,而ABS210则是一款创新性的轮胎。
ABS170和ABS210都是高强度ABS材料,但它们的主要区别在于冲击强度和耐热性能。
ABS170的冲击强度较高,可以在较宽的温度范围内保持良好的性能。它可以在-20℃至+80℃的温度范围内使用,并且具有较好的抗冲击性和耐化学性。因此,ABS170被广泛应用于需要较高冲击强度的制品,如汽车零部件、电器制品等。
相比之下,ABS210的耐热性能更好,可以在更高的温度下保持稳定的性能。它可以在-40℃至+110℃的温度范围内使用,并且具有较好的耐热性和耐化学性。因此,ABS210被广泛应用于需要承受高温的制品,如家电制品、电子零件等。
总的来说,ABS170和ABS210的主要区别在于冲击强度和耐热性能。具体使用哪种材料取决于所需制品的性能要求和使用环境。
ABS塑料的软化点以及熔点温度大概是多少?
一般来说ABS软化点为:101℃,一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm。
abs料的最高熔化温度可以多少?
一般来说ABS软化点为:101℃,一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm。
一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
到此,以上就是小编对于abs 170的问题就介绍到这了,希望介绍关于abs 170的3点解答对大家有用。
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